開松機(jī)機(jī)械部分

對(duì)于開清棉機(jī)械，打擊點(diǎn)由粗到細(xì)，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。為了減小打擊除雜對(duì)纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開滑錦設(shè)備，提高了除雜、除塵效果，實(shí)現(xiàn)了早落少碎，設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%，除雜風(fēng)量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。注意開松機(jī)凹槽與管道里殘留的油漬定期清理，及時(shí)用工具將沉渣清理，避免油渣日積月累吸引灰塵而固化。

由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo)，應(yīng)該采用整體設(shè)計(jì)法，使得機(jī)電一體化的五大要素本身化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)佳匹配。

開松機(jī)的工作原理

   當(dāng)開松機(jī)儲(chǔ)棉箱中的毛量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候，角釘簾停止運(yùn)轉(zhuǎn)，即停止供棉，電控裝置發(fā)出信號(hào)，氣缸動(dòng)作打開儲(chǔ)棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開松機(jī)的輸送鏈上，依次循環(huán)。在這一過程中纖維得到初步開松，同時(shí)在開松機(jī)中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。以此類推，每臺(tái)開包機(jī)都在相同時(shí)間內(nèi)完成工藝設(shè)定的輸出棉量，并排鋪送往粗開松機(jī)。但由于圈條金與棉條簡(jiǎn)之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉(zhuǎn)，故棉條在條簡(jiǎn)內(nèi)的相對(duì)軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。

開松機(jī)機(jī)械配列的選擇

此外，還應(yīng)對(duì)籽和僵瓣進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤＠?4.58號(hào)(英制40支)和19.43號(hào)(英制30支}紗的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分別控制在0.6%和1.0%以下。13，88號(hào)X2和27.76號(hào)紗的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。

2.短線牟要求經(jīng)開情棉工藝處理后，棉卷中短絨率 較混合棉中短絨率不大于1%。

3.林卷結(jié)構(gòu)與均勻度要求棉卷縱向均勻度大不超 過1%，能穩(wěn)定在0.8%以下。棉卷橫向均勻度如按-米長(zhǎng)棉卷片段在橫向卷成小卷裝在梳棉機(jī)上喂入，將其生條按五米長(zhǎng)小段計(jì)算不句率時(shí)，能在5%左右。棉卷的整片結(jié)構(gòu)要求各處均勻無破洞、薄層。

4.開松皮目前還峽少實(shí)用的指標(biāo)，一般以目光直接觀察時(shí)，要求纖維束松散平正，在使用梳針打盛寶特手時(shí)可獲得較理想的效果。但在一切棉卷中要避免緊棉束和蘿F絲。對(duì)纖維的開松情況，不僅是要松解充分，而且纖維之間的分離度要好。在紡制精梳紗的棉卷時(shí)，纖維束宜松散，但不能太熟。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。